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電機軸承常見故障與解決方法

更新時間: 2019-12-05
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  軸承是電動機運轉的重要部件,我公司根據多年維修經驗得知,對其維護保養是否規范,直接影響軸承的使用壽命,也直接影響電動機的安全高效運轉。因此,平日要做好維護保養工作,根據其出現的故障現象,及時處理,避免故障擴大化,從而避免燒壞電機,造成更大的經濟損失。
 
  1、保持器聲“唏利唏利……”:
 
  原因分析:由保持器與滾動體振動、沖撞產生,不管潤滑脂種類如何都可能產生,承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。
 
  解決方法:
 
  A、提高保持器精;
 
  B、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷;
 
  C、降低力矩負荷,減少安裝誤差;
 
  D、選用好的油脂。
 
  2、連續蜂鳴聲“嗡嗡……”:
 
  原因分析:馬達無負荷運轉是發出類似蜂鳴一樣的聲音,且馬達發生軸向異常振動,開或關機時有“嗡”聲音。
 
  具體特點:多發潤滑狀態不好,冬天且兩端用球軸承的馬達多發,主要是軸調心性能不好時,軸向振動影響下產生的一種不穩定的振動。
 
  解決方法:
 
  A、用潤滑性能好的油脂;
 
  B、加預負荷,減少安裝誤差;
 
  C、選用徑向游隙小的軸承;
 
  D、提高馬達軸承座剛性;
 
  E、加強軸承的調心性。
 
  注:第五點起到*的作用,采用02小溝曲率,01大溝曲率。
 
  3、漆銹:
 
  原因分析:由于電機軸承機殼漆油后干,揮發出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,使溝道被腐蝕后發生的異常音。
 
  具體特點:被腐蝕后軸承表面生銹比首面更嚴重。
 
  解決方法:
 
  A、把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配;
 
  B、降低電機溫度;
 
  C、選用適應漆的型號;
 
  D、改善電機軸承放置的環境溫度;
 
  E、用適應的油脂,脂油引起銹蝕少,硅油、礦油較易引起;
 
  F、采用真空浸漆工藝。
 
  4、雜質音:
 
  原因分析:由軸承或油脂的清潔度引起,發出一種不規則的異常音。
 
  具體特點:聲音偶有偶無,時大時小沒有規則,在高速電機上多發。
 
  解決方法:
 
  A、選用好的油脂;
 
  B、提高注脂前清潔度;
 
  C、加強軸承的密封性能;
 
  D、提高安裝環境的清潔度。
 
  5、高頻、振動聲“噠噠......”:
 
  具體特點:聲音頻率隨軸承轉速而變化,零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
 
  解決方法:
 
  A、改善軸承滾道表面加工質量,降低波紋度幅值;
 
  B、減少碰傷;
 
  C、修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承的運轉,改善軸與軸承座的精度安裝方法。
 
  電機
 
  6、升溫:
 
  具體特點:軸承運轉后,溫度超出要求的范圍。
 
  原因分析:
 
  A、潤滑脂過多,潤滑劑的阻力增大;
 
  B、游隙過小引起內部負荷過大;
 
  C、安裝誤差;
 
  D、密封裝備的摩擦;
 
  E、軸承的爬行。
 
  解決方法:
 
  A、選用正確的油脂,用量適當;
 
  B、修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承運轉情況;
 
  C、改善軸承座精度及安裝方法;
 
  D、改進密封形式。
 
  7、軸承手感不好:
 
  具體特點:用手握軸承旋轉轉子時感到軸承里面雜質、阻滯感。
 
  原因分析:
 
  A、游隙過大;
 
  B、內徑與軸的配合不當;
 
  C、溝道損傷。
 
  解決方法:
 
  A、游隙盡可能要小;
 
  B、公差帶的選用;
 
  C、提高精度,減少溝道的損傷;
 
  D、油脂選用。
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